高壓氫氣發(fā)生器是一款緊湊型高壓氫氣發(fā)生器,采用改性質子交換膜高壓電解技術,直接電解純水,無需增壓泵,經過多級凈化,得到高壓高純氫氣。發(fā)生器內置多個高靈敏度壓力、溫度、液位、氫氣傳感器結合嵌入式操作系統(tǒng),使維護更簡便,使用更安全,操作更友好。
氫氣發(fā)生器由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調節(jié)閥、開關電源等部件組成。只電解純水即可產氫。通電后,電解池陰極產氫氣,陽極產氧氣,氫氣進入氫/水分離器。氧氣排入大氣。氫/水分離器將氫氣和水分離。氫氣進入干燥器除濕后,經穩(wěn)壓閥、調節(jié)閥調整到額定壓力(0.02~0.45Mpa可調)由出口輸出。電解池的產氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右,當壓力達到設定值時,電解池電源供應切斷;壓力下降,低于設定值時電源恢復供電。
影響高壓氫氣發(fā)生器加氫的因素:
1、氫氣分壓:提高氫分壓有利于加氫過程反應的進行,加快反應速度。在固定反應溫度及其他條件下,壓力對轉化深度有正的影響。產品的質量受氫分壓影響較大。
2、反應溫度:影響反應速率和產品的分布和質量。
3、空速:空速影響反應器的體積和催化劑用量,降低空速對于提高加氫過程反應的轉化率是有利的。
4、氫油比:氫油比對加氫反應器的影響主要有三個方面:影響反應的過程;影響催化劑使用壽命;過高的氫油比將增加裝置的操作費用及設備投資。
若使用氫氣作載氣,另一個影響發(fā)生器型號選擇的因素是流量。為了確定發(fā)生器的流量,需要知道您的儀器總氫氣用量。一旦確定了每部分的最大流量需求,就可以通過相加來確定總流量,然后將總和乘以1.25和1.5便得到一個大概的流量范圍。例如,如果您的儀器需要氫氣總流量加起來達到100mL/min,其用氣量估算范圍在125mL/min到150mL/min,我們建議使用輸出量為200mL/min的Peak氫氣發(fā)生器。